понедельник, 17 ноября 2008 г.

ЦОФ «Павлоградская»: за качество отвечаем!


Интенсивная разработка угольного месторождения Западного Донбасса началась почти полвека назад. Начиная с 1963-го шахты-
гиганты вводились в эксплуатацию почти ежегодно. Однако этот процесс сопровождался многочисленными трудностями.
Одна из них – высокая зольность добываемого угля, то есть невысокое качество. Повысить качество выдаваемого продукта
должна была обогатительная фабрика


Постановление о стро-
ительстве предпри-
ятия было принято
Советом Министров
СССР в 1962 году, а в 1965-м
сотрудники государственного
проектного института «Южгип-
рошахт» начали проектирова-
ние фабрики.

Воплощать проект в жизнь было
доверено рабочим комбината
«Днепрошахтострой». Трудовой
накал на строительстве обога-
тительной фабрики не снижался
до последних дней. В конце
июля 1974 года Центральная
обогатительная фабрика «Западно-Донбасская»
№ 1 (кото-
рая потом была переименована
в ЦОФ «Павлоградская») треста
«Павлоградуголь» была введена
в эксплуатацию. Ее проектная
мощность по переработке ря-
дового угля составила 5 млн
250 тыс. тонн в год. Промыш-
ленный гигант европейского
уровня начал работу.

В том же 1974-м неподалеку от
шахт имени «Героев Космоса» и
«Благодатная» выросли корпуса
Павлоградской обогатительной
фабрики с проектной мощнос-
тью 5,2 млн тонн угля – на то
время крупнейшей в Европе.

Факторы
сдерживания


Увы, но приходится признать,
что в работе ЦОФ «Павлоградская»
не все гладко. Причина
возникающих на фабрике про-
блем, как выяснили специалис-
ты, уходит «корнями» на 30 с
лишним лет назад – во времена,
когда ЦОФ только проекти-
ровалась. Именно тогда раз-
работчики не учли две очень
важные особенности местной
сырьевой базы.

Во-первых, что она со време-
нем «выдохнется» и качество
сырья будет снижаться, причем
достаточно резкими темпами.
Во-вторых, сырье «лежит» в
глинистом грунте. Глина впи-
тывает воду как губка, что
крайне нежелательно – ведь
техническая вода используется
для процесса обогащения угля
и оборудование не «приучено»
обогащать вместо ценного ми-
нерала обычную глину.

В каких же условиях приходи-
лось работать «Павлоградской»
до последнего времени? Пос-
тупающий на фабрику концен-
трат имел низкий насыпной вес,
зольность рядового угля росла,
в сырье появилось большое ко-
личество свободных пиритных
включений… Запроектирован-
ная водно-шламовая схема не
могла обеспечить улавливание
и обогащение тонкозернистых
шламов. Наблюдался посто-
янный выход их из системы,
накопление и, как следствие,
увеличение плотности и вяз-
кости оборотной воды, ухуд-
шение всех технологических
процессов и ограничение про-
изводительности фабрики.
Одним словом, обогатители
получали полный «букет» про-
блем. Плюс техническая вода
при таком режиме работы
сильно насыщалась минера-
лами и буквально «разъедала»
оборудование и трубопроводы.
Их приходилось (и приходит-
ся до сих пор) часто и долго
ремонтировать, оборудова-
ние – дополнительно защищать
от коррозии. А транспортные
линии фабрики работали с
такими нагрузками, что вы-
ходили из строя практически
постоянно.

Это был очень затратный и
трудоемкий процесс, на что
закрывали глаза в советское
время, но в условиях жесткой
рыночной конкуренции стало
совершенно недопустимо.

Нет таких трудностей,
с которыми не могли
бы справиться горняки


Источник: Наша газета. №1(15) февраль 2008

Комментариев нет: